Manyetik Bağlantılı Manyetik Tahrik Dişli Pompaları

KCBMmanyetik dişli pompamanyetik aktüatör aracılığıyla -temassız tork aktarımını gerçekleştiren ve tamamen sızdırmaz-pozitif deplasmanlı dişli pompa elde etmek için dinamik contayı statik contayla değiştiren özel bir dişli pompadır.

KCBM Serisimanyetik tahrikli dişli pompalarEn yüksek düzeyde sıvı muhafazası güvencesi gerektiren durumlarda pozitif deplasmanlı pompalama yeteneği sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Bu manyetik tahrikli pompalar, tehlikeli sıvıların güvenli,-sorunsuz transferini sağlar.

KCBMmanyetik tahrikli dişli pompasantrifüj pompadan farklıdır. Santrifüj pompa yüksek-viskoziteli sıvıyı naklettiğinde, pompa verimliliği çok düşük olacaktır. Ancak verimliliğimanyetik olarak bağlanmış dişli pompayüksek-viskoziteli sıvı taşındığında artar. Manyetik dişli pompa, farklı basınçlar altında çok kararlı bir akışa sahiptir.

• Kimya ve petrokimya endüstrileri
• İlaç endüstrisi
• Boya endüstrisi
• Plastik ve kauçuk endüstrileri
• Demirli ve demirsiz{0}}metal endüstrileri
• Kağıt ve selüloz endüstrileri
• Tekstil endüstrisi
• Yiyecek ve içecek endüstrileri

• Maksimum Akış Hızı: 58m³/saate kadar
• Maksimum Giriş Çapı: 100 mm'ye kadar
• Maksimum Çıkış Çapı: 100 mm'ye kadar
• Takılan motorun Maksimum Gücü: 37kW'a kadar
• Maksimum çalışma basıncı: 10 bar'a kadar
• Maksimum Dönüş Hızı: 1450 dev/dak'ya kadar

Manyetik pompa dişlisi tahrikinin nasıl çalıştığını inceleyelim. Önemli olan, bunların aslında tek bir sistemde birleştirilmiş iki ayrı, parlak fikir olduğunu anlamaktır:

Manyetik Kaplin:Gücü fiziksel temas olmadan ileten kısım.

Dişli Pompa:Aslında sıvıyı hareket ettiren kısım.

Bunları bir araya getirdiğinizde, birManyetik Bağlantılı Dişli Pompagenellikle "magnetik tahrikli" dişli pompa olarak adlandırılır.

Sürecin-adım adım-bir dökümü burada verilmiştir:

1. Manyetik Kaplin ("Tahrik")

Güç Girişi:Elektrik motoru dönmeye başlar.

Dış Rotor Dönüşleri:Motor şaftı, bir rotor içinde yer alan güçlü kalıcı mıknatıslardan oluşan bir halkaya bağlanmıştır. Bu dış mıknatıs düzeneğidir.

Manyetik Alan Transferi:Dönen dış mıknatıslardan gelen manyetik alan, manyetik olmayan muhafaza kabına (genellikle Hastelloy gibi-manyetik olmayan bir metalden veya seramik benzeri silisyum karbürden yapılmış) nüfuz eder.

İç Rotor Takip Ediyor:Bu manyetik alan, iç mıknatıs düzeneğini (mıknatısların dıştaki zıt kutuplara bakacak şekilde düzenlenmiş olduğu) dıştakiyle mükemmel bir eşzamanlılık içinde dönmeye zorlar.

Kritik Bileşen - Sınırlama şunları yapabilir:Onu sızdırmaya- dayanıklı kılan da budur. Islak tarafı (akışkan ve iç mıknatıslar) kuru taraftan (motor ve dış mıknatıslar) tamamen izole eden ince, yalıtılmış bir duvardır. Pompanın basıncını tutacak kadar güçlü olmalı ve manyetik alanın geçmesine izin verecek-manyetik olmamalıdır.

2. Dişli Pompa

Artık iç mıknatıs dönmeye başladığı için tıpkı geleneksel bir pompa mili gibi davranır. Dişli takımının içindeki dişlilerden birine doğrudan bağlanır. Dişli pompa çok basit bir prensiple çalışır:

Meshleme Dişlileri:Pompada birbirine sıkı sıkıya bağlı iki dişli-bir tahrik dişlisi (iç mıknatısa bağlı) ve bir avara dişlisi bulunur.

Emme Aşaması:Dişliler döndükçe pompa girişinde çözülürler. Bu, sıvıyı pompa boşluğuna çekerek boşluk ve düşük basınç oluşturur.

Yakalama Sıvısı:Sıvı, dişli dişleri ile pompa gövdesi arasındaki boşluklarda sıkışıp kalır.

Deşarj Aşaması:Dişliler dönmeye devam ederek sıkışan sıvıyı mahfazanın dış kısmından boşaltma portuna taşır.

Dışarıya Zorlamak:Dişliler boşaltma tarafında tekrar birbirine geçtiğinde hacmi azaltırlar ve sıvıyı basınç altında dışarı doğru sıkıştırırlar.

Manyetik tahrikli pompalar, öncelikle son derece aşındırıcı, toksik veya yüksek-saflıktaki ortamların taşınmasında kullanılan, temassız manyetik bağlantı iletim teknolojisini kullanan güç ekipmanlarıdır. Temel özellikleri medya sızıntısının tamamen olmamasıdır. Bu tür ekipmanlar, kimyasal işleme ve farmasötik üretim gibi sektörlerdeki üst düzey uygulamalarda yeri doldurulamaz bir öneme sahiptir.

1. Manyetik pompanın kullanıma hazırlanması gerekiyor mu?

Manyetik pompaların genellikle başlatmadan önce hazırlanması gerekir. Bunun nedeni, çalışma sırasında pompanın dahili manyetik kaplini yağlamak ve soğutmak için sıvıya ihtiyaç duymasıdır. Yeterli sıvı olmazsa kaplin aşırı ısınma nedeniyle hasar görebilir. Bu nedenle, manyetik pompanın normal şekilde çalışmasını sağlamak ve servis ömrünü uzatmak için hazırlama önemli bir adımdır.

Manyetik Pompa Hazırlama Yöntemi

Hazırlık Hazırlamadan önce, manyetik pompanın tüm bileşenlerinin sağlam olup olmadığını kontrol etmek, contaların sızıntı yapmadığından emin olmak ve güç kablolarının doğru olduğunu doğrulamak gerekir. Aynı zamanda, genellikle manyetik pompayla uyumlu bir sıvı olan astarlanacak ortamı hazırlayın.

2. Hazırlama Adımları

Pompa gövdesinin içini ve dışını izole etmek için manyetik pompanın giriş ve çıkış valflerini kapatın.

Hazırlanan sıvıyı, manyetik pompanın üst kısmındaki hazırlama portundan veya özel bir hazırlama cihazından, pompa boşluğu dolana kadar yavaşça pompa gövdesine dökün.

Hazırlama işlemi sırasında taşmayı veya eksik doldurmayı önlemek için pompa gövdesindeki sıvı seviyesini yakından izleyin.

Pompa gövdesi sıvıyla doldurulduktan sonra hazırlama portunu veya cihazı kapatın, giriş ve çıkış valflerini açın ve manyetik pompayı çalıştırmaya hazırlanın.

3. Önlemler

1. Pompanın dahili bileşenlerine zarar verebilecek sıvı darbesini önlemek için doldurma sırasında düzgün çalışmayı sağlayın.
2. Uyumsuzluk nedeniyle manyetik pompanın hasar görmesini önlemek amacıyla doldurma için uygun bir sıvı seçin.
3. Normal çalışmayı sağlamak için manyetik pompanın durumunu düzenli olarak kontrol edin.

4. ÖzetManyetik kaplini yağlamak ve soğutmak için pompa gövdesinde yeterli sıvı olduğundan emin olmak amacıyla, manyetik pompaların başlatmadan önce hazırlanması gerekir. Kullanıma hazırlama sırasında düzgün çalışmaya, uygun sıvının seçilmesine ve pompanın durumunun düzenli olarak kontrol edilmesine dikkat edilmelidir. Uygun hazırlama yöntemleri ve bakım önlemleri, manyetik pompanın servis ömrünü uzatabilir ve iş verimliliğini artırabilir.